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从轻工制造业到造纸装备制造业发展战略导论
来源:转帖  作者:步正发  发布时间:  2016-06-08 点击数: 3597

从轻工制造业到造纸装备制造业发展战略导论

——关于《中国制造2025》的解读

 

“十三五”规划纲要  第二十二章  实施制造强国战略 指出:深入实施《中国制造2025》,以提高制造业创新能力和基础能力的重点,推进信息技术与制造技术深度融合,促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展,培育制造业竞争新优势。我在学习《中国制造2025》的基础上,结合轻工业的实际,与大家探讨如下五个问题。

一、发展战略与企业竞争优势

二、中国轻工业跨世纪发展战略的简要回顾

三、实施制造强国战略:《中国制造2025》简介

四、认清产业技术经济特征和发展趋势,是制订企业发展战略的前提和基础

五、中国造纸装备制造业发展战略规划纲要(征求意见稿)

 

一、发展战略与企业竞争优势

“战略”一词起源于军事学,如今已广泛应用于政治、经济、科技、教育等各个领域,其含义也就相应地扩大而通用了。一般情况下,泛指重大的、关系事物全局的,涉及时间相对较长的,同时又决定或严重影响事物发展前途和命运的重大谋划。按照现代系统论的观点,“战略”有如下主要特征:

——从全局出发研究方向性、根本性的问题,即研究系统的本质性规律。

——着眼点不是当前,而是未来。

——侧重于研究系统与外部环境的关系,或者说是研究系统特征与外部环境结合时系统的运动规律。

——全局的范围依研究对象而定,有大小、层次之分。

任何系统都可看作是一个全局,但相对于该系统存在的母系统来说,则是一个局部,即子系统。我们针对的系统层次是:

 

 

 

在企业竞争优势的形式和发展过程中,真正的企业家是决定性的因素。企业家最难得的是具有战略的眼光和思考,能在把握产业发展规律的基础上,结合本企业的特点,制订企业发展战略,在市场的竞争中不断增强企业竞争优势。这就是一个真正的企业家与一般技术和经营管理专家的不同之处。

 

二、中国轻工业跨世纪发展战略的简要回顾

1998年出版的《中国轻工业跨世纪发展战略》一书,是以轻工业为产业范围,以19962010年为时限的发展战略,是整个国家《规划纲要》中有关战略部署的延伸与具体化。以对国内市场和技术经济发展的趋势分析预测为依据,以结合轻工部门与行业实际为特点,站在轻工产业全行业发展的高度上,重点突出地研究带有全局性、方向性、根本性的一系列重大问题。整个课题研究成果的集合及所形成的思想体系也就是轻工业跨世纪发展战略的主要内容。

战略指导思想(略)的高度浓缩是“市场化、国际化”发展战略。据此制订的战略任务和战略措施中有若干超前的“亮点”,如:

要在产权人格化的基础上……大力发展以“民营”为主的混合经济;

轻工行业管理的基点不是“管”而是“放”,“放”在加速市场化进程中;

行业管理是一个过程,是在政府不再直接干预企业的前提下,在一个开放、宽松、有序的竞争环境中,行业自我完善和发展的过程。

“市场化、国际化”发展战略的说法沿引至今,内容在不断丰富,并做了不少专项和行业的战略研究,如:

中国农产品加工业战略规划(2001

轻工业民营中小企业改革与发展的对策研究(2005

轻工专用设备制造业自主创新战略研究分析报告(2006

——中国工程院《装备制造业自主创新战略研究》子课题

中国食品业与食品安全问题研究(2008

轻工重点行业节约资源和保护环境的战略研究(2011

家用电器强国战略研究(2014

轻工制造业强基战略研究(2015

中国缝制机械强国发展战略(2015

20年后的今天审视“市场化、国际化”发展战略:“市场化”的核心是产权市场化,即民营化(指民有、民营的习惯说法)。产权制度是经济运行的根本性基础,在制度变迁和制度创新中,产权都是重要的变量。轻工制造业在整个中国制造业中民营化程度最高,私营企业按销售额的比例约为66.84%(外资约为10.73%,国有及其他约为22.43%),但大型国有和其他公有制企业往往是某些行业的骨干,实现民营化的阻力很大,成为技术创新和可持续发展的障碍;其次,值得我们关注的是“产权失灵”,因为“产权失灵”和“市场失灵”、“政府失灵”相比是更深层次的失灵,其产生的无效或低效产权将使配置资源的效率大为降低。主要表现在企业家的品格和企业的自主创新、网络联系、战略文化等受到的压抑和扭曲上,其根源是政府过多地管制、干预和现实中的关系经济,还有政治因素、意识形态等影响。

我们中国人见到有些民营企业家“一靠官场、二靠关系”等不良现象已经习以为常了,而外国学者却指出了它的缺陷。现将美国麻省理工学院国际问题研究中心乔治·吉尔博伊在《中国经济奇迹背后的缺陷》一文中的一段摘录如下:

中国企业落后于外资企业的一个关键原因是它没有在科学技术发展方面作长期投资。开发技术是一个困难而又不确定的过程。大量的资金投入或者现有科技力量的集聚都不一定能确保成功。为了开发商业上可行的产品产品和服务,企业必须获取新知识、了解把握市场动向、对变化多端的消费需求迅速作出反应。那些与科研机构、金融家、股东、供应商以及客户保持紧密联系的企业在获取、转化新技术以及将其商业化方面就享有优势。那种水平的网络联结是获取知识、资本、产品和人才的基本渠道。

然而,中国现有的某些体制却抑制了中国企业间的横向网络联结,相反强化垂直联系。尽管市场改革已经给中国经济带来了新的规则,在没有制衡机制以及直接监督的前提下,中共官员在界定和实施那些规则方面还有广泛的决定权。特别是在地方上,政府能够,而且经常为了追求特定的地方利益而操纵经济政策。这样常常导致全国工业的地区分割以及重复投资带来的浪费。

为了应对这些不确定性,在过去的20年里,中国企业发展出了一种特殊的企业战略文化。首先,针对政府的特殊政策,中国企业往往注重从政府官员那儿获得特殊待遇:即进入市场或取得资源的特殊渠道,免受一些规则的制约以及一些官员的盘剥。其次为了特殊利益最大化,以及为了避免与别的企业及其背后支持者纠缠不清,许多中国企业之间不愿意进行合作,特别是跨地区或跨行政区域的合作。再次,它们往往置短期收益于长远投资上,最后,中国企业为了减轻同行之间的价格竞争(这是由过剩的生产能力和重复投资造成的)带来的损失而倾向于生产和经营的过度多样化。

考虑到中国目前的政治结构和商业环境,上述企业战略文化是合理而实在的。但是,这种文化削弱了中国企业的竞争力,还有可能损害中国经济,使其走下坡路。

要消除这种特殊的企业战略文化,只能靠改革,靠深层次的制度创新——“供给侧结构性改革”使我们看到了希望。

至于“国际化”,随着22年来互联网的飞速发展,应该提升为“全球化”“网络化”——迎接第三次工业革命或者说工业4.0时代,将是后文要研究的主要内容。

回顾以往20年,对轻工制造业的飞速发展可以作如下小结:

轻工制造业是我国国民经济重要的民生企业和具有国际竞争力的优势产业。按国家标准《国民经济行业分类》(GB/T47542001),并依据轻工业行业管理历史沿革及其现行行业管理范围,轻工制造业由九个大类行业和23个中小类行业组成。根据国家统计局、海关和轻工业联合会发布的2015年数据,可以说明轻工制造业具有五个主要特征:

一是满足内需型,涵盖食品、穿戴、日用、文教、娱乐等各个生活要素。轻工制造业主营业务收入为23.14万亿元,约占全国工业主营业务收入的21%。二是出口导向型,出口额为5982.39亿美元,约占全国外贸出口总额的26.28%。三是就业支柱型,规模以上企业吸纳了约2000万从业人员,全行业超过3500万,估算占全国工业从业人数的1/4。四是三农服务型,70%的行业、50%的产值来源于对农副产品深加工及其废弃资源的利用,大力发展轻工制造业是解决三农问题的重要手段。五是产业集群型,轻工制造业特色区域和产业集群达300多个,其产值占轻工制造业总产值约30%,形成了新的竞争优势。

改革开放30多年来,轻工制造业实施“市场化 国际化”发展战略,取得了举世瞩目的成就。在不断提升产品档次和质量的基础上,几乎所有大宗轻工产品的全球市场份额居第一位。然而多数行业产品结构不适应消费升级需求,处于中、低水平,同质化现象较为严重,并且制造过程中的资源消耗、污染物排放指标等方面离国际先进水平差距较大,处于缩小差距速率的拐点后区间。究其根源,主要是部分行业的关键基础材料主要依据进口,多数行业的关键基础材料虽为国产,但其性能和质量水平差距较大,影响产品档次的提升;其次是先进基础工艺和共性技术亟待突破,产业的自主创新能力有待增强;第三,也是最重要的问题是高端装备(含核心基础零部/元器件)严重依赖进口,其对应的“高端”价格大大提高了产品的固定成本(即折旧和财务成本),降低了市场竞争力。

为此,我们在工业信息化部和中国工程院的统筹安排下,进行了“轻工专用设备制造业自主创新战略”和“轻工制造业强基战略”的研究,为贯彻落实《中国制造2025》打下了较好的基础。

 

三、实施制造强国战略:《中国制造2025》解读

《中国制造2025》(全文)由如下四部分组成:

发展形势和环境(战略背景)

战略方针和目标(战略指导思想;战略目标)

战略任务和重点(战略任务)

战略支撑与保障(战略措施)

括号中的文字是另加的,即按经典“产业经济学”中关于产业发展战略的五大部分(背景;指导思想;目标;任务;措施)对照标注的,一方面说明它是一个典型的产业发展战略文件,另一方面也对我们研究制订行业和企业发展战略时有参考和示范作用。

    1、发展形势和环境

对于大家最关注的科技创新,该文件列举了很多成果和方向。有关学者的研究把这次工业革命归纳为三大动力,描述为“指数级增长、数字化进步和组合式创新”。

一是指数级增长,不仅仅是芯片,还有计算机、网络、大数据、云计算等信息技术和产业都呈现出指数级增长的态势。二是数字化进步,数字化和网络化使得信息的获取、使用、控制以及共享变得极其快速和廉价,产生出了真正的大数据,创新的速度大大加快,应用的范围无所不及。三是组合式创新,这是一种全新的创新模式,可能使用的技术并不是新的创造,但这些技术的组合就是革命性的创新,苹果手机、特斯拉汽车就是其成功典范。

以上所谓“三大动力”,在某种程度上体现了带有规律性的科技创新发展模式,值得我们思考和借鉴。

2、战略方针和目标

战略方针可以浓缩为16个字:创新驱动  质量为先  绿色发展  结构优化。考虑到此次会议为“中国造纸装备发展论坛”,特引用“机械工业强国战略”(工程院咨询项目“制造强国战略研究”中的子课题)的战略方针:高端发展  智能制造  夯实基础  优先突破。

结合造纸及其装备制造业的实际,可以综合归纳为“三化”:智能化  绿色化  结构优化。

技术层面而言,制造业智能化是全球制造业的发展方向,但不同行业智能化的内涵有所不同;

环境层面而言,制造业可持续发展的基础是绿色化,对造纸工业而言最为重要:

从产业结构来看重点是夯实基础,并向服务化转变,对造纸装备制造业来说极为重要。

以上“三化”将是后文的研究重点。

我重提一下《中国制造2025》的战略目标:

第一步:力争用十年时间,迈入制造强国行列。

第二步:到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。

第三步:新中国成立一百年时,制造强国地位更加巩固,综合实力进入世界制造强国前列。

我想我们造纸及其装备制造业甚至整个轻工制造业,通过大家的努力,在改革不断深化、制度环境不断优化的条件下,完全可以和我国制造业一起达到上述目标,成为世界制造强国的重要组成部分。

3、战略任务和重点

本文件提出九项,为联系行业实际,突出重点,我简要地解读“五大工程”和十大重点领域。五大工程为:

1)制造业创新中心建设工程

建设一批促进制造业协同创新的公共服务平台,规范服务标准,开展技术研发、检验检测、技术评价、技术交易、质量认证、人才培训等专用化服务,促进科技成果转化和推广应用。

一个有益的探索:由齐鲁工业大学牵头组织“高端轻工装备与智能制造协同创新中心”于2015929日成立,值得我们造纸和造纸装备业界关注。

2)智能制造工程

工信部文件:在总结2015年实施智能制造试点示范专项行动基础上,继续做好“智能制造试点示范2016专项行动”,请大家认真学习其实施方案。我们造纸装备产业是否可以这样理解?智能制造(智能化)的主要体现不是德国工业4.0,也不是机器人和无人化(“黑灯工厂”),而是根据造纸及其装备产业的特征结合发展趋势确定其内涵。造纸装备产业就不能搞什么无人化,我们的技工比机器人更重要,智能制造主要用在产品质量和运行设备的监控,以及研发、工艺过程的仿真、优化等基础性智能管控方面。

3)工业强基工程

工信部已经发布《工业强基工程实施指南(2016-2020年)》和《工业强基2016专项行动实施方案》。对于《中国制造2025》中提到的“四基”,对造纸装备制造业来说,要特别重视:核心基础零部件,如连续蒸煮设备中的进料器、喷放阀,化机浆中的磨盘、止推轴承,造纸机中的流浆箱、靴式压榨装置及靴套、扬克缸等;

 

 

4)绿色制造工程

绿色制造工程对造纸及其装备制造业来说是重中之重,它是产业可持续发展成为造纸强国的基础。针对长期以来不少业外人士,也包括少数知名专家学者和高层领导,把造纸产业定位于高污染产业和低技术产业,后文要加以较详细的解释,回归理性,以正视听。

这里我请大家先认真学习工信部发布的《绿色制造工程实施指南(20162025年)》和《绿色制造2016专项行动实施方案》,该“方案”中点了造纸行业的“大名”,并要加大政策支持:利用专项建设基金、清洁生产、工业转型升级等专项资金,支持绿色制造专项行动重点项目。拓展绿色信贷、绿色债券市场,支持设立绿色产业基金。完善绿色产品政府采购和财政支持政策,落实资源综合利用税收优惠政策、节能节水环保专业设备所得税优惠政策。

5)高端装备创新工程

此次论坛就是继前两届研讨造纸装备这种典型的高端装备的发展战略,并将提出《中国造纸装备制造业发展战略规划纲要(征求意见稿)》。

在《中国制造2025》“战略任务和重点”中的第(六)项:大力推广重点领域突破发展,提出十大重点领域,主要是高新技术产业。去年下半年情况有变化,为支持民生产业,工信部委托中国工程院研究将轻工(食品、家电)、化工和纺织行业列为重点领域,并启动重点项目的前期工作。

4、战略支撑与保障

建设制造强国,必须发挥制度优势,主要是降低制度性交易成本。结合当前经济形势,重中之重是中央经济工作会议提出的“供给侧结构性改革”,中国经济转型有望迎来实质性突破和转折。供给经济学要求的是大胆的减税、痛苦的结构调整、自我革命的简政放权。希望各位企业在深入学习的基础上,抓住机遇、迎接挑战。

 

四、认清产业技术经济特征和发展趋势,是制订企业发展战略的前提和基础

1、典型的组装制造业

制造业主要由组装制造业和流程制造业组成。前者包括大多数机电产品制造业、服装制造业、家具制造业等,后者主要是化工、医药类产品制造业、钢铁制造业、制浆造纸制造业等。现代组装制造业是全球化程度最高的产业,全球采购(包括生产要素)、全球销售,即市场国际化和资本国际化。

21世纪以来,经济全球化趋势已经和正在给各国经济发展带来深刻的影响,有三个动向值得我们高度关注:

一是世界产业结构调整和要素流动在加速和深入;

二是科技创新突飞猛进,特别是信息化对经济产生重大变革和影响;

三是跨国公司的影响力日益增大。

国际三大造纸装备供应商维美德、福伊特、安德里兹就是跨国公司,以维美德为例,它在28个国家设有制浆造纸业务的生产经营机构,并通过分布在世界各地的20多家销售机构和40多个服务中心,以及设在芬兰、美国和中国等地的物流中心,在实现全球采购的基础上,将其产品和服务提供给全球客户。维美德公司在芬兰、瑞典、意大利、美国和中国共设有13个制浆造纸技术中心,为全球制浆造纸企业研发高端技术的解决方案和成套服务。福伊特和安德里兹的全球化布局也很类似,还有制浆造纸控制系统、电力拖动系统等的供应商ABB Honeywell也是如此。这些跨国公司引领者全球造纸产业及其装备制造业的结构调整、优化和技术创新。

2、技术密集与劳动较密集并存

技术密集体现在研发和主关件制造技术上,最终体现在产品的复杂程度上。现代造纸装备是超大型的机电一体化设备,要求实现信息化和绿色化,并在高速运转条件下实现高可靠性。以造纸装备业中造纸机为例:生产的纸幅宽度大于10m,运行车速约2000m/min,从以水的状态上网到分切包装一气呵成,纸机总长超过400m。现代纸机系列的单条生产线售价完全和波音、空客的飞机售价相当,甚至更高,如最近海南金海浆纸业有限公司向福伊特公司购买的生产铜版纸的造纸机,其售价竟达3亿多欧元。显然,现代造纸装备业是具有高附加值和高技术含量,属于战略性新兴产业的高端装备制造业;劳动较密集则体现在组装调试、检测、售后服务等方面,但这里的“劳动”不再是传统经济学中所指的简单劳动,而是一种高技能(工匠的手艺和经验加上高技术知识)的劳动。因此,对于现代造纸装备业也可以说具有高技术和高技能的“双高”特征。

3、造纸装备是造纸工艺技术的载体

由于造纸装备业属于专用设备制造业,因此造纸工艺技术必然融入产品的研发当中,甚至成为产品的核心技术,能否做到这一点,决定研发的成败。

从广义上讲,“融入”就是“集成”,即把造纸工艺技术、机械设计制造技术、信息技术和其他相关技术集成为一体,实现工艺流程的高效率、低消耗、低排放,即多种技术的横向系统集成和流程一体化纵向系统集成。要实现上述集成,必须做到人力资源(人才)的集成和从装备研发到使用的集成,这就是本届论坛提出造纸及其装备两个行业深度融合的主要原因。

4、需求特征

大多数产品具有多品种、小批量、单台单线、车间和工厂成套而且多变的市场需求特征,规模效益不显著,客户关系极为重要。

从需求的价值特征来看,作为投资品,其价格需求弹性较小,而收入需求弹性较大。对装备制造企业而言,只有为客户创造更大的价值,才能得到更大的收益。

5、企业内部结构

对于大中型企业,其内部结构在多数情况下应该是“哑铃型”,即“研发营销服务型”结构,产品研发和营销服务这两头较强,也就是人力、物力等资源的投入较多。但对处于中段的制造环节并非不重要,某些主关件的制造技术可能成为核心竞争力。总之,要根据企业自身的具体情况和今后的战略定位来确定。例如:维美德等跨国公司,其研发的投入占销售额的5%以上,至于研发和服务这两头的人力资源投入则大大超过中间的制造环节,不少零部件的制造通过外包(OEM)完成。但对于大量中小型企业特别是小型企业,应该在专用化分工的基础上,通过多种途径获得研发的资源,例如从与之配套的主机或成套设备供应商获得,合作研发,购买技术,学习、模仿再创新……

不管企业的差别有多大,重视研发和营销服务,并把这两头牢牢地结合在市场(客户),这是现代装备制造企业调整和优化内部结构的基本理念。

对于企业管理则由“层级型”向“扁平型”转变,大型企业的“扁平型网络结构即平台型团队,按合同聚散,动态优化的人单自推动,按需研发、制造和全过程服务。

6、市场结构

传统的产业经济学分析方法是基于著名的结构—行为—绩效(StructureConductPerformance,简称SCP)范式中盛行的线性关系。在这范式中,产业的市场结构决定企业的行为,进而决定企业的绩效。

市场结构这一概念就来自于SCP范式中,它决定企业的行为,即企业的决策和战略,包括定价、投资、研发以及与其他企业的合作和联盟等行为。

市场结构就是指市场被组织的程度和方式,它是个人、企业和其他组织的活动以及相互作用的结果。在传统模式里,市场结构根据竞争企业的数量和规模分布定义,取决于三个主要因素:

1.市场的集中度;

2.产品差异化程度;

3.进入退出条件。

据此可划分四种市场结构,即完全竞争、垄断竞争、寡头垄断和垄断。

由于无法得知全球造纸装备业的高端产品市场的销售总额,并且高端产品如何界定也尚待研究,因此无法计算出上述三大公司的市场集中度。但从我国进口造纸装备看,基本是这三大公司的产品,可以推测出其集中度是很高的。再考虑到三大公司的产品差异化程度和进入的技术壁垒,可以认为全球造纸装备业高端产品市场结构为寡头垄断。如把制浆、造纸两类装备分开研究,则可划分为两个双寡头垄断的市场结构。

在寡头垄断的市场结构中,企业在制定策略时将考虑其他企业可能的反应。正是在少数企业背景下的策略选择这个概念,才使寡头垄断成为博弈论得以应用和发展的主要领域。

虽然小企业的数量远远多于大企业的数量,但显而易见,大企业更有竞争力和影响力。世界上多数产业被少数大企业控制,形成寡头垄断,这些大企业绝大多数为跨国公司。面对跨国公司与全球化的研究热潮,对寡头垄断的研究为其做了理论上的铺垫。因此寡头垄断已成为产业经济研究中最重要的市场结构,也是一种发展趋势。

2014年,中国造纸装备制造业规模以上企业217家,营业收入总额375.39亿元人民币,接近福伊特、维美德、安德里兹三大公司造纸装备营业收入总和。对比2008年,对应的企业数为273家,营业收入总额为172.2亿元人民币,仅相当于一个福伊特公司造纸装备的营业额。可见我们赶超的速度是惊人的。

7、技术创新

爱尔兰学者伯纳德特·安德鲁索和戴维·雅各布森(2009)所著《产业经济学与组织》一书,是我们见到的诸多产业经济学中论述技术创新最多的著作,介绍了各种不同的观点。例如,对高技术产业的定义以及从高到低的分类(按R&D投入强度),提出了质疑,并推介出“国家创新体系”这一新观点:

早期对新古典生产函数研究方法的批判集中在它不能充分完善地解释影响技术变革的各要素之间的依存和互补关系。费里曼、纳尔逊和伦德瓦尔的工作是通过明确将一个国家的创新和总体技术水平假定为与其制度和文化因素整体相关,从而避免了这一问题的发生。这些学者提出了“国家创新体系”的观点,而不是将其注意力全部放在R&D费用、专利等狭隘的可量化变量上。国家创新体系(National System of Innovation,简称NSI)是经济体重的一套制度安排,它们之间的相互作用决定了一个国家企业的创新表现。《中国制造2025》就是我国NSI的重要组成部分。

对企业规模、市场结构和技术创新之间的关系,该书提出了如下观点:

传统的和新古典的观点认为,竞争是创新的主要动力,垄断阻碍了创新。在对技术变革的最新研究中,相对于市场结构【尽管市场结构本身是国家创新体系(NSI)的一个要素】,文化、传统和其他国家创新体系固有要素可能是影响创新的关键因素。但是企业规模和市场结构仍是十分有趣的问题。如果大企业更容易产生创新,那么创新将更多地产生于垄断和寡头市场结构中。如果小企业与创新联系更紧密,那么竞争性的或者产业园区模式的结构是更有利于创新的环境。

紧接着介绍了以熊彼特为首的一些学者,对大企业和小企业的创新优势的辩论,最后选择了折中的观点:

罗思韦尔和道奇森(Rothwell and Dodgson1994)总结以上观点并折中性地认为,在一些情况下大企业更有利于创新,在另一些情况下,小企业更有利于创新:“大企业创新的优势来自于其相对雄厚的资金实力和技术资源,也就是他们拥有的资源优势;小企业的优势来自企业家的动力、内部灵活性和对变化环境的反应能力,也就是他们具有行为优势。”

我们的观点则是将来构建一个中国的“金字塔”型的市场结构,塔尖上的企业,进入到全球寡头垄断的市场结构中去,塔尖下的中小企业成为我造纸装备业发展的基础,充分发挥上述两个创新优势。

在全球化科技资源重组中(江小涓等,2004),产业技术创新将呈现如下发展趋势:

1对技术创新过程中而言,模仿、学习和吸收到转移、渗透、融合和本土化,其实质则是市场竞争推动下企业的必然选择,也是科技全球化背景下的技术资源转移规律的体现,均遵循了最小化技术创新成本这一企业参与市场竞争的理性原则。

2在技术全球化的趋势下,产、学、研各单位之间的技术依存关系将会越来越密切,企业的技术创新不仅仅是单个企业的行为,通过国内外的技术合作、跨国并购、购买、人力资源流动等研发国际化的方法获得技术将是企业的必然选择。

3随着信息技术的发展,现代制造业正面临着技术共享的机遇,新的技术创新可以很快被模仿,产品的差异正在消失,技术的差异也将逐步消失。因此,技术引进(外来技术)和技术创新(自主技术)之间的差异也将逐步消失。

总的来说,在一个不断完善和创新的制度环境下,发展中国家与发达国家的技术创新水平将是一个收敛的过程,不可能永远当跨国公司的“技术附庸”。对发达国家来说,技术上的“比较优势”是动态的、暂时的。由于新技术的知识和信息迅速传播,以及要素流动的加速,技术创新差距越来越小,“比较优势”的持续时间越来越短。

8、从生产型制造向服务型制造转变

对于当今说得最多的制造业三大发展趋势(智能化、绿色化、服务化),是后文研究的重点,但“服务化”还得在这里说一说,因为造纸装备制造业的全球三大寡头早就行动了,其发展趋势有点咄咄逼人!

当今的装备制造业正在转变为某种意义上的服务业。工业化初中期大批量生产条件下的“以产品为中心”,正在转变为当今个性化、多样化需求条件下的“以客户为中心”。它不再只是产品设计和生产,还包括针对客户需求的与客户共同进行方案设计、研发到售后服务直到产品技术升级改造、报废回收全过程。有国外专家估计,如果产品和服务市场的总利润为100%,则服务创造的利润超过50%

对这一发展趋势认识最深刻的当然是世界造纸装备业中的寡头企业,如福伊特亚洲区总裁刘明明认为,装备供应商与造纸行业的合作将集中在对现有纸机的升级换代,通过服务来推动产业节能降耗、绿色环保工程发展。维美德中国区技术服务总经理解道荣说:“后工业化时代,工业化服务将成为市场的主流,在欧美属于成熟市场,设备生产商的市场重心基本从设备供应转移到提供服务上,中国造纸产业虽然还没有完全走这一步,但趋势已经明显”(中国轻工业联合会会员通讯,2011)。

寡头们早就行动了!

福伊特进入中国市场十余年,在中国设立江苏昆山、山东东营、广州南沙三大服务中心,同时在昆山基地建设亚洲纸城,不断完善整线造纸装备与自动化一站式服务技术,建设全球功能最全、设备最现代化的造纸服务中心。

维美德先后在无锡、广州、淄博设立三大服务中心,同时在上海设立技术中心,整合技术资源,配置全方位服务,以达到为中国客户提供长期的可持续的合作。

安德里兹早于2002年设立佛山技术公司,2008年在上海设立贸易新机构,并在北京、上海、杭州等城市设立办事处,以其优良的产品质量和服务为中国造纸业创造价值。

ABBHoneywell的造纸业务部门相继在中国落户,为中国纸业提供本土化服务。

面对这一发展趋势,中国造纸装备业该跟进了。

 

五、中国造纸装备制造业发展战略规划纲要(征求意见稿)

为贯彻落实《中国制造2025》,为实现中国造纸及其装备制造强国梦,特制订“中国造纸装备制造业发展战略规划纲要”(征求意见稿),请大家提出修改完善的宝贵意见。

1、战略规划的背景分析

首先,认真学习、深入思考《中国制造2025》,就是我造纸装备制造业大的发展形势和环境;

其次,以上对造纸装备制造业特征和发展趋势的分析,使我们对本行业的发展战略背景更为清晰,我们心中的前景与差距将把压力变成动力;

第三,我们要仔细回顾“十二五”即“首届中国造纸装备发展论坛”以来,我们的进步与差距,也是产业竞争力分析的主要部分。

1)“自主创新  合作赶超”的成果显著

现代造纸装备制造业是国家战略性新兴产业的重要组成部分,具有产业关联度强,社会需求弹性大、技术密集和资金密集等特点,是造纸大国向造纸强国转变的实力象征和根本保障条件。经过多年的不断进步和积累,我国造纸装备制造业具备了良好的发展基础和参与国际市场竞争的能力,特别是“十二五”期间,实现快速发展。

据国家统计局数据,2014年全国制浆造纸装备制造业规模以上企业217家,从业人员3.8万人,资产总额261.33亿元;工业总产值385亿元,比2010252.07亿元增长52.73%;工业销售收入375.39亿元,比2010224.05亿元增长50.69%;利润总额25亿元,比201016.82亿元增长48.63%;出口交货值10.58亿美元,比20106.92亿美元增长52.89%。装备企业的实力和经济效益大幅提升,装备行业的发展令人欣喜

最能体现“自主创新  合作赶超”(这是首届论坛主题)成果的是如下三方面:

一是产业研发制造体系逐步建立,创新成果显著。

经过“十二五”发展,我国造纸装备制造业基本形成了从人才培养、研究开发、设计制造、质量控制、标准检测、安装调试到交钥匙工程承包的较完整生产型服务体系。

应该特别指出的是技术创新模式的不断探索,出现新的突破:

以泉林、江河纸业为代表,在制浆造纸企业研发为造纸行业服务的技术装备,汶瑞机械作为巨型浆纸企业的子公司,同样实现了纵向一体化,都大大降低了研发的交易费用。

中国造纸装备公司充分利用了中轻集团公司工程咨询、设计、承包的技术和人才优势,使其具有在全球范围内整合研发、制造和营销服务的能力,实现横向一体化,当世界走向网络化时代,这种模式值得探索。

“十二五”期间,制浆造纸装备行业研制出一批达到或接近国际先进水平的自主创新成果,其代表性的成果是(以制浆造纸流程为序):

郑州运达、福建轻机、山东杰锋、郑州磊展等研制的“废纸处理装备技术”,从碎解和分选、筛选与分级、搓揉和热分散到脱墨系统的成套技术装备,具有国内领先、国际先进水平。

山东泉林纸业研制出世界第一条10万吨/年草浆立式连续蒸煮生产线,已稳定运行一年多,经鉴定为国际领先水平。

汶瑞机械研制的SJA2272型、SJA2284型置换压榨双辊挤浆机,设计产能达40004500adt/d,经鉴定在性能规格、运行可靠性、能耗及效率方面已达国际先进水平。

江河纸业和大指造纸等单位研制的幅宽5.6m,运行车速1350m/min的现代文化纸机,于2014118日通过鉴定,主要技术指标达到国际同类装备先进水平,其整体技术水平国内领先。

凯信机械自主研制的1200/分卫生纸机出口英国(两台),已稳定运行    个月,得到用户好评,开创了造纸主机出口到发达国家的先河。凯信卫生纸机的销售业绩至今近80台,此次论坛提供大家参观的是已装配好的1600/分卫生纸机,还可以看到业内首次装备的两条柔性生产线,体现了智能制造的起步。

浙江华章已获授权专利    项,并应用到造纸装备、工厂管理的控制系统中,得到广大客户认同,能与西蒙子、ABB等世界跨国公司同台竞争,国际竞争力显著提升。去年。西蒙子公司主动与华章签订了战略合作协议,既发挥西蒙子的硬件优势,又能发挥华章的研发和人才优势,合作共赢。

对于配套的核心基础零部件辊类产品,西安迈拓、浙江峥嵘和升祥都能为福伊特、维美德配套,达到或接近国际先进水平。

二是成套装备的规模扩大,可靠性提升

装备的成套性、可靠性,是一个行业综合实力的体现。我国在“十二五”期间,制浆造纸国产化成套设备在可靠性较大提升的基础上,规模能力得到显著提升。如20~30万吨/年的废纸处理成套设备;10~15万吨/年废纸脱墨成套设备; 10~30万吨/年非木纤维原料成套制浆生产线;15万吨/年规模的漂白硫酸盐竹浆生产线 30万吨/年包装纸板生产线;20万吨/年文化用纸生产线;2万吨/年生活用纸生产线等。

三是开始国际化布局,“走出去”稳步推进。

由于我国的制浆造纸装备具有优良的性价比,因而在国际竞争中突显其良好的竞争力,近几年出口速度以每年20%左右的速度增长。2015年1~6月,实现出口额5.76亿美元,同比增长27.12%。仅汶瑞机械一家,2014年出口交货值已达3.28亿元,2015年预计突破4亿元。出口产品已从小型单台设备到成套设备,已从为国际大集团大型成套装备配套零部件到大型装备整机出口,如中型纸机。“中国技术”、“中国制造”越来越受到国外造纸企业的青睐。

在国际化布局方面,凯信机械、汶瑞机械走在行业的前列。凯信机械在欧洲建立研发中心,汶瑞机械在多个国家设立办事处。

总的来说,造纸装备制造业在“十二五”期间,在原来基础上实现了两个转变:

由模仿学习和吸收到以集成创新为主的自主研发转变;总体上的技术水平由中低技术水平向中高技术水平转变。

2)进步虽显著,差距仍明显

在看到成绩的同时,更应注意到我们与国际先进水平和国际跨国公司的差距。

从市场结构层面看,我们的市场集中度和产品差异化程度与全球高端造纸装备市场相比差距很大,后者早就已经形成寡头垄断的市场结构,我们期望形成“金字塔”型的市场结构,少数“塔尖”上的企业,进入高端造纸装备的寡头垄断市场结构中,还有很长的路要走。

从技术创新层面看,我们产品的可靠性、先进性的差距是众所周知的。值得特别指出的是运用智能化手段在产品制造和运行的优化、管控和故障预测等为用户创造价值的服务还未起步。

此次论坛后,我们将请业内骨干企业的企业家和专业技术人员仔细找差距,从而确定赶超目标,为制订企业发展战略规划打下基础。

“十二五”末以来,我国造纸工业进入深度调整和转型升级新常态,不少造纸企业遇到了前所未有的困难,作为为造纸服务的装备行业,也遇到低价竞争、利润摊薄、增收困难等问题,面临能否持续创新发展的严峻考验。

造纸工业的产业结构调整、企业转型升级还将持续相当长的时间,新增建设投资会降低,新上项目将明显减少。不过,造纸企业的技术改造步伐将加快,淘汰落后产能将提速,未来会需要更多节能、高效、环保的设备,性价比高、服务好的中型设备竞争优势会得到更多体现,进口高端设备的市场空间将被压缩,国产装备将迎来新的发展机会。

随着“十三五”新时期的到来,《中国制造2025》的实施和“一带一路”国家战略的推进,将加快智能制造、绿色制造、服务型制造的发展,提升制造业的层次和核心竞争力,我国造纸装备制造业又将迎来美好的春天。相信到“十三五”末,我国造纸装备行业又将交出一份满意的答卷。

2、战略规划的指导思想和目标

1)指导思想:

在认真学习、深入思考《中国制造2025》的基础上,以新一代信息技术与造纸装备技术、造纸及其装备(行业、企业之间)两个深度融合为依托,结合造纸装备产业的现状、特征和发展趋势,实施“三化”战略:智能化、绿色化和结构(技术结构、市场结构)优化,为适应我国造纸工业结构调整和升级需求,在为造纸企业创造价值的服务中,共同实现制造强国梦。

2)目标(到2025年)

1形成“金字塔”型的市场机构。少数“塔尖”上的企业,进入高端造纸装备的寡头垄断市场结构中,如以草类化学浆生产线为主的制浆生产线、中高档造纸机、完成工段成品输送、包装系统等的产品和服务供应商;“塔尖”下的大量中小企业,形成一个专业化的、梯度分布的、具有活力的网络化群体。

2建立多种形式的研发平台,充分发挥多种技术创新模式的作用,逐步形成和完善具有独特性的产业创新体系。

对于泉林、江河这种独特的创新模式,过去已经作了较深入的分析,当然还有其他模式,如最经典的维美德、福伊特模式,它几乎是装备制造业最一般的创新模式,还有将来有可能的产学研紧密结合的技术创新战略联盟模式等。模式是一个系统,造纸装备业技术创新模式是国家创新体系的一般模式这个大系统中的一个子系统,是市场竞争中自然形成的,并不是人们刻意追求创新模式的结果,也是一种制度安排。

在具体的产品创新上,要始终围绕“适应中国造纸工业机构优化需求”这一市场准则,也要优化产品研发的目标。中国要努力学习世界造纸装备高端产品的技术,并借鉴其技术创新发展思路,但不是照搬,不能持久地跟进。例如,现代造纸机并非越快、越宽就越好,就能成为中国造纸工业结构优化的主要需求方向。应该从中国造纸工业的实际情况出发,按成本和收益原则,来优化中国的研发目标参数。不少专家做出了经验判断,未来10年甚至更长的发展阶段,需求量最大的将是幅宽57m、速度12001500m/min、节能节水减排的现代纸机。对此,我们将在“服务型制造工程”一节中进行理性分析。

3可以提供具有自主知识产权的技术装备为:

l  1530t漂白硫酸盐木(竹)浆生产线;

l  15t脱墨废纸浆和30t废纸将生产线;

l  年产1015t高得率化机浆生产线;

l  幅宽3m以上、车速1600/分以上的卫生纸机;

l  幅宽6m以上、车速1500m/min以上的大型高速文化纸机和车速1000m/min以上的纸板机。

4急需开发具有自主知识产权的关键配套设备和部件

制浆生产线配套设备:大、中型中浓浆泵和中浓混合器、中浓浆塔和漂白塔的出料装置、中浓洗浆设备、中浓筛选设备、中浓磨浆设备、白泥多圆盘过滤机、高效脱墨设备、大型热分散装置、高得率浆大型盘磨。

纸机和纸板机配套部件和设备:稀释水流浆箱、上网成形器、靴式压榨、模式施胶/涂布机、刮刀涂布机、软辊压光机。

还要特别指出,关键备件值得我们重视,如靴套、磨浆机的止推滑动轴承、膜转移涂布计量棒等,这些备件的用量大、单价高、当然技术含量也高,应该成为战略目标的重要组成部分。

3、战略规划的重点任务

根据实施“三化”战略的指导思想,可以归纳为“五大工程”,这就是到2025年我们要努力进行建设的重点任务。这“五大工程”为:创新中心建设工程;智能制造工程;夯实基础工程;绿色制造工程;服务型制造工程。

1)创新中心建设工程

由齐鲁工业大学牵头组织高端轻工装备与智能制造协同创新中心2015929日成立,其运行机制和目标为:

围绕山东省重大战略需求,重点解决高端轻工装备与智能制造发展的技术和科技前沿问题,依托高校综合学科群优势,联合高校、科研院所、先进企业等创新力量,构建高端轻工装备与智能制造协同创新中心,汇聚先进基地平台、优势学科、人才队伍等创新要素,打破各创新体间存在的壁垒,释放创新活力,构建多元、开放、动态的组织运行模式与协同创新机制,开展面向高端轻工装备与智能制造的重大应用基础研究、应用研究和行业共性关键技术研发,获得能够支撑本行业创心发展的原创性科研成果及核心关键技术,产出自主创新的重大成果,引领行业的科技发展。

中心建设目标与定位为:产、学、研、用四位一体创新平台;轻工装备技术研发、检验检测、技术评价、质量认证及成果转化平台;规范服务标准、技术交易和人才培训等专业化服务平台……

我们支持这一创新中心建设工程,希望经过几年的实践和探索,争取到2020年,建成面向全国的轻工高端装备创新中心。

2)智能制造工程

工业4.0被国内外媒体炒得热火朝天,智能化的高调沸沸扬扬。制造业的升级转型已成为我国亟待解决的问题,由德国提出的工业4.0让我们看到了发达国家解决这个问题的战略思想。我们要清楚地认识到,工业4.0目前仍是理念、愿景和发展战略,还不是现实。工业4.0Industry 4.0)是德国政府和工业界定义的制造业的未来蓝图。德国人认为,18世纪机械装备的引入标志着“工业1.0”时代,20世纪初的电气化与自动化标志着“工业2.0”时代,20世纪70年代兴起的信息化标志着“工业3.0”时代,现在,人类整进入“工业4.0”时代,即实体物理世界和虚拟网络世界融合的时代,其中所谓信息物理系统(Cyber-Physical System,CPS)也称虚拟现实交互系统,是新一代工业革命的核心技术。CPS是美国国家科学基金会(NSF)2006年正式提出,究其核心要义,是传统制造业利用物联网(Internet Of Things,LOT)和大数据分析(Big Data Analytics)进行的智能化转型。

上述智能化转型需要一个较长的历史时期,因为“中国制造”和“德国制造”相比,从基础到技术创新水平差距大,不少企业还处工业2.03.0的补课时代。工业4.0是一个过程,是一个系统进化的过程。在国家实施智能制造试点示范专项行动的推动下,可以用如下示意图来表示智能制造系统的体系构架

 

 

 

 

我们建议“抓两头,带中间”,通过高度重视并扎实行动抓住研发的建模与仿真和与用户(造纸企业)深度融合基础上的服务这两头,带动中间以可靠性技术与管理为核心的生产系统,实现为用户创造价值的智能化最终目标。

我们将选择优秀的软件公司,与我国造纸装备试点示范企业合作的基础上,结合不同企业的特点与实际,提出一个智能制造战略规划和实施方案(技术路线图),作为我们这个“战略规划纲要”的附件。

3)夯实基础工程

核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础(即所谓“四基”)等工业基础能力薄弱,是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在。根据造纸装备产业的现状,以及上述智能制造“抓两头,带中间”体现的重点和方向,夯实基础工程的重点为核心基础零部件(元器件)和产业技术基础中的质量技术基础:可靠性技术与管理;研发技术基础;数学建模与仿真。

1 核心基础零部件(元器件)

根据“工业强基战略研究”报告,其高端产品依赖进口,如工程机械所需35MPa以上液压件95%依赖进口;高铁制动系统和轴承80~90%依赖进口;2013年芯片进口用汇2313亿美元,超过石油成为我国第一大进口产品……

这些通用性产品国家会作统筹安排,我们造纸装备制造业应该强化的是专用核心基础零部件,如现代高速造纸机中的流浆箱、靴式压榨装置、杨克烘缸、各种辊子等。

以流浆箱为例,其试验研究的任务就十分艰巨:

对流浆箱的研究开发是突破高速文化纸机的关键技术,采用国际上最新的CFD(计算流体力学)数值仿真模拟和PIV(激光粒子成像速度场仪)等先进技术开发相应的稀释水控制调节系统软件,优化纸浆流送系统及布浆系统,优化流浆箱的湍流发生器和稀释水混合单元结构,完成水力式稀释水流浆箱的结构设计,研发出具有自主知识产权的达到国外先进水平的高速纸机水力式稀释水流浆箱,填补国内空白,缩小与国外先进技术的差距,以满足日益发展的我国造纸工业的发展需要。如下为若干试验研究子课题:

1).高速纸浆流压力脉动衰减技术的研究;

2).等压雏形布浆总管的研究;

3).稀释水的加入调节控制单元的研究;

4).微湍流发生器的研究;

5).控制软件的开发;

6).复杂结构的流浆箱整体结构开发;

7).流送系统的数学建模与仿真。

2 质量技术基础:可靠性技术与管理

基础概念:

可靠性(reliability)是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。可靠性的概率度量称可靠度,一般用R(t)表示。

可靠性与质量的关系:

可靠性是质量的固有特性,可靠性是质量的子集。

可靠性体现了产品与时间相关的特性,不仅指生产检验后的“合格”,还指使用中的质量稳定性。

可靠性与质量一样,其数学基础是概率论和数理统计。

目前我国企业所说质量多指传统质量观念,大多仍指符合性质量。

可靠性更体现了对产品质量的高要求,产品稳定发挥功能性、先进性等方面。

质量工程重点解决的是产品“质量问题”,可靠性工程重点解决的是产品“故障”问题。

装备可靠性技术 :

——可靠性设计与分析

     可靠性建模       可靠性预计       可靠性指标分配

     故障模式——影响及危害度分析(FMECA

     故障树分析(FTA       潜在电路分析(SCA

     结构可靠性分析

——可靠性试验与评价

     环境应力筛选       寿命试验与评估

——可靠性验证与评估

装备可靠管理:主要内容为可靠性管理概述;可靠性工作系统管理;可靠性工作计划;可靠性信息管理(智能化);故障报告,分析及纠正措施系统。

3研发技术基础:数学建模与仿真

基本概念:

数学建模与仿真是指用数学符号、公式、程序、图形等手段刻画实际问题本质属性的过程,对解释某些客观甚至主观现象,预测甚至控制事物的发展趋势具有重要作用。

特别是在工程领域,建模与仿真不但可以部分替代试验,而且可以更好地揭示试验数据中的规律,从而降低试验费用。

一个典型的建模与仿真案例:注塑模具的流动仿真(CAE

工程领域中的数学建模与仿真:

唯像模型:也被称为经验模型、统计模型、数据驱动模型或黑盒模型。其理论基础是:基础统计学、线性回归、多元线性回归、非线性回归、神经网络、试验设计等。

机理模型:可提供关于系统的所有信息的模型,也称为白盒模型。大多数机理模型介于黑盒与白盒之间,也就是说,它们基于系统的部分信息构建,而其他一些重要信息难以获得。这种模型有时称为灰盒模型或半经验模型。其理论基础是常微分方程和偏微分方程。

在轻工装备制造业有大量模型要我们去做,如造纸装备行业中的高速纸机流送系统、压榨系统、干燥系统等数学建模与仿真。

4)绿色制造工程

绿色制造不仅指造纸装备产业本身对资源和环境的保护能力,更重要的是为造纸产业提供资源(特别是能源)消耗少,保护环境的技术装备。在造纸及其装备产业深度融合的发展趋势情况下,加上我国造纸工业的特殊性,我们共同承担的绿色制造工程其任务十分艰巨而紧迫:

——造纸资源短缺的时代

造纸工业是资源密集型农产品加工业,资源短缺主要体现在纤维原料上。2014年我国造纸工业进口纸浆1796万吨,进口废纸2752万吨,对进口纤维原料的依存度为40%以上,造纸纤维原料是各国争夺的焦点。

——生态文明建设的时代

我国造纸业中技术装备比较落后的产能仍占35%左右,物耗、水耗、能耗高,是造纸行业的主要污染源。

2012年,在统计的39个工业行业中,造纸行业废水排放量占18.6%,化学耗氧量排放占26.0%,均名列“第一”!还有氨氮排放占10.2%,名列“第二”;污泥、白泥等固废排放也是难题。

 ——业外人士对纸业的误判值得我们思考

《中国工业化报告》【2009】(陈佳贵,2009)将造纸工业定义为低技术工业,还特别指出:造纸工业是典型的环境污染行业,会造成固体废弃物污染、水污染和大气污染,但主要表现为水体污染。我们作了回应:

对于造纸工业被定义为低技术工业这一命题,通过分析判定为伪命题

对于造纸工业是典型的环境污染行业的说法进行了理性的解释:

上述误判很有代表性,包括一些不懂得现代造纸工业的知名学者,当然还有一大批学术上的“无知无畏者”,都是可以理解的。的确,在20世纪“我国纸业的形象从总体上来说是小、土、脏,它在某种程度上较集中地反映了我国政治经济体制的某些特征和变化。‘极左风’一刮农民就砍树,‘大跃进’一哄就像‘大炼钢铁’一样搞造纸;改革开放后,在乡、镇、村这些众多的利益主体一心想脱贫致富的驱使下,小纸厂等就遍地开花了。我国纸业就在这个特殊的社会历史条件下被严重扭曲了。”所以,人们很容易把过去造纸工业的形象和现实中少部分的“残留旧象”当成了造纸工业的本来面貌,把过程当作结果,从而产生了认识上的误判。

根据业内专家学者的认同,我们可以把制浆造纸产业的基本特征和发展趋势简要地归纳如下:

造纸工业是技术较密集的资金密集型产业,是规模效益显著的流程制造业,也是资源密集型农产品加工业。现代造纸工业实现了清洁生产,是具有显著的循环经济特征的行业,并朝典型的低碳产业发展,并将建立绿色制造体系。

绿色制造体系由清洁制造(清洁生产)、循环制造(循环经济)低碳制造(低碳经济)、绿色制造(绿色经济、生态经济)组成。

对清洁制造最粗浅的理解就是达标排放,这是底线。循环制造支撑低碳制造通向绿色制造。

绿色制造的发展既是对21世纪现代制造业发展的全方位的深刻变革,又是对工业革命以来几个世纪的“先发展,后治理”发展模式的根本否定,是21世纪世界经济发展的必然趋势。

做好绿色制造这篇文章的关键词是:

清洁生产    节能降耗    循环利用    提质增效

造纸及其装备制造业可持续发展的基础就是这个十六字“方针”。

5)服务型制造工程

由于“造纸装备是造纸工艺技术的载体”这一特征,决定了造纸及其装备两大产业的深度融合,其主要体现是造纸装备企业的技术创新必将建立在造纸企业的深度服务上:与造纸企业共同研发到运行中的智能化监控,从维修在线服务到技术改造提升甚至进行换代型的再制造——全生命周期服务。由提供产品向提供整体解决方案转变,并向提供系统集成总承包服务转变。

当前,我们要为提升造纸企业竞争力服务,树立“为用户创造价值”成为我造纸装备企业生存和发展的根本理念。

首先要不断提高造纸装备的可靠性和在线服务质量;其次是节能降耗水平,这是绿色造纸的基础,这方面我们的基础工作没跟上,没有大数据分析;

第三,项目投资中装备性能参数的选择也需要大数据分析,目前我们只能从我们多年的经验积累中提出一种不太全面的思路供大家参考。

投资项目中的装备选择,选多大产能?进口还是国产?成了项目成败的主要原因之一。《纸界》杂志2014年第3期发表了“成长的烦恼”“大纸机成长记”“多大规模的纸机更经济?”三篇有数据、有专家判断的研究性文章,令业内人士深思:处于供不应求市场环境下的造纸企业,企业的产能越大、效率越高,就越有利于占领市场,效益也就越好。这时,企业最看重的当然是纸机的规模和可靠性,国外大型高速纸机的快和稳完善地契合了企业的需求,纸生产出来就赚钱,成本不是企业考虑的主要问题。

当造纸行业进入“新常态”和“供给侧结构性改革”的历史性阶段,我们需要更多的理性思考,即把投资项目(包括技术改造提升)以装备性能选择为主的方案设计,变成一个优化设计问题,即在若干约束条件下,其优化目标函数为单位产出的成本最低,如果我们能与造纸企业的专业人员共同策划,算好一个投资项目的这本账,就是投资何时能回收并走向盈利,这就是为企业创造价值的服务,也是由提供产品向提供整体解决方案转变的起步。

同样,目前我们也没有大数据分析的能力,只能进行粗略的分析计算。

最后,一个远期战略目标,建立智能维护系统:利用传感器从设备端采集数据,再利用智能分析软件进行分析后获得设备当前的健康状态,对设备的健康状态进行预测后采用预测性维护方式,实现设备零故障运行。同时将设备使用过程中积累的大量数据进行深度挖掘后形成的经验知识反馈到设计端作为改善的依据,从而形成设备闭环的全生命周期信息管理,成为工业4.0智能信息服务体系的雏形。

4、战略规划的补充措施

《中国制造2025》中的第四部分战略支撑与保障,为建设制造强国提供了良好的制度环境,是根本性的保障措施。有没有其他全局性与行业性的补充措施?请大家在深入学习思考的基础上踊跃提出,经大家讨论认同后可提交“制造强国建设战略咨询委员会”,有关造纸装备行业自律、自治的措施也可写入本规划纲要中。